机械搅拌发酵罐应该怎么使用呢？
发布时间：2022-08-21 点击次数：323次
机械搅拌发酵罐设备是通用型机械搅拌罐，采用无级变速调节搅拌转速。广泛用于有机酸、酵母、酶制剂、维生素等生物制品的生产。发酵罐设备是微生物工程中重要的设备之一，一个优良的培养装置应设计为具有严密的结构，良好的液体混合性能，高的传质和传热速率，以及可靠的检测及控制仪表，才能获得大的生产效率。那么发酵罐应该怎么使用呢？下面就向大家简单介绍下发酵罐的使用问题。
1、校正pH电极和溶氧电极。
2、罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3、待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5、发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
发酵罐设备使用注意事项
1、必须确保发酵罐设备的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵罐设备的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐设备夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐设备内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7、在发酵过程中，发酵罐设备的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8、发酵罐设备在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐设备中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
